Ключевые проблемы в обработке шин меди и алюминия на новых источниках энергии
По мере того как новые энергетические транспортные средства, системы хранения энергии и фотоэлектрическое оборудование развиваются в направлении высокой интеграции, лёгкого дизайна и умного производства, медно-алюминиевые шины обладают всё более сложными конструкциями, что повышает требования к точности обработки, защите изоляционных слоев и эффективности производства. Традиционные методы обработки требуют многократного зажимания и ручной настройки при работе с пространственными специально покрытыми шинами и многосортными небольшими партиями. Belan Automation запускает серию BL-TPМедно-алюминиевая машина для изгибания шин, которая восстанавливает логику непрерывной автоматической обработки для новых медно-алюминиевых шин с помощью 3D-формовки роторной проволоки, подачи гусеницы и полного управления сервоприводом.
Медные и алюминиевые шины выполняют критически важные проводящие и соединительные функции в аккумуляторах новых автомобилей, аккумуляторах с накоплением энергии, инверторах и электрических системах управления. С компактной компоновкой шины эволюционировали от простого 2D-изгиба плоскости до трёхмерных деталей с плоским изгибом, вертикальным изгибом, скручиванием и многоугольными пространственными структурами.
.jpg.webp)
Эффективность и точность: болевые точки традиционной обработки
Традиционное оборудование требует ручного переворачивания заготовки, перепозиционирования или многомашинного взаимодействия для сложного пространственного производства шин. Дополнительные рабочие шаги сокращают время такта производства и появляются ошибки в позиционировании.
Для многосортного малосерийного производства, широко применяемого в новых энергетических автомобилях и отраслях хранения энергии, частые корректировки оборудования и инструментов увеличивают время изменения и затраты на труд.
Более высокие требования к подаче для покрытых шинами
Некоторые медно-алюминиевые шины новой энергетики оснащены покрытыми покрытыми, покрытыми пленкой или экструдированными изоляционными слоями. Обычная роликовая подача покрывает ограниченную зону контакта и создаёт локальное давление, что может привести к вмятинам, деформации или повреждению утеплительных слоёв.
Защита утеплительных слоёв при сохранении точности подачи становится важным техническим аспектом для автоматического производства шин на новой энергии.
3D технология роторной проволоки: полное сложное пространственное изгиб за один непрерывный пробег
Одно из основных преимуществ серии BL-TPМедно-алюминиевая машина для изгибания шинприменяет зрелую технологию 3D-формования проволоки для производства медно-алюминиевых шин.
Используя центральную структуру роторного формования, машина реализует многонаправленное непрерывное формование за счёт пространственного движения стержня и материала. В отличие от традиционных рабочих процессов, требующих многократного перемещения и переворачивания заготовок, 3D-конструкция с вращающейся проволокой обеспечивает непрерывное горизонтальное изгибание, вертикальное изгибание, скручивание и многоугольное пространственное изгибание.
Непрерывное формование из сырья
Для специальной формы медных и алюминиевых шин внутри аккумуляторных блоков и сложных соединительных шин для систем хранения энергии серия BL-TP снижает вторичное ручное зажим. Сырье проходит несколько процедур обработки внутри одной машины.
Этот рабочий процесс снижает ручное вмешательство и ошибки, вызванные повторяющимися позиционированием, отвечая требованиям отрасли новой энергетики к высокой стабильности и высокой эффективности производства.
Подача типа гусеницы: защита изоляционных слоёв для покрытых медно-алюминиевых шин
Для устранения рисков измельчения покрытий, вызванных традиционными способами подачи, серия BL-TP использует структуру подачи типа гусеницы.
По сравнению с роликовой подачей, подача гусеницы распределяет давление по более крупным контактным поверхностям. С помощью специальных покрытых компонентов она обеспечивает стабильное подачу и снижает локальное давление на изолированные поверхности шин.
Совместимость с характеристиками нескольких шин
Машина обрабатывает тонкостенные медно-алюминиевые шины толщиной 2–7 мм и шириной 8–50 мм. Давление подачи можно регулировать под разные спецификации продукта.
Для производителей новых энергетических компонентов такая конструкция минимизирует простои, вызванные частой заменой подающих деталей, и ускоряет переход между различными продуктами.

Полный сервопривод для высокой точности и чистого производства
Серия BL-TP работает на полностью сервоприводных системах. Многоосевое координированное управление обеспечивает точное взаимодействие между различными формующими действиями. Точность по углу изгиба стабилизируется на ±0,2°. В сочетании с логикой компенсации пружинного возврата это улучшает консистентность формирования для сложных деталей.
По сравнению с традиционным гидравлическим оборудованием, полностью электрическая сервоприводная конструкция исключает гидравлические масляные системы, предотвращая утечку масла и интенсивное гидравлическое обслуживание. Он подходит для высокочистых производственных условий для аккумуляторов и электрических компонентов с высокой чистотой.
В то же время поддерживается подключение системы MES для сбора производственных данных, управления оборудованием и интеграции с умными фабриками.
Типичные сценарии применения новых источников энергии для серии BL-TP
Аккумуляторы для новых электромобилей
Ограниченное внутреннее пространство аккумуляторных блоков требует шин для размещения компактных модулей. 3D-непрерывное формование удовлетворяет требования к обработке сложных шин специальной формы.
Системы хранения энергии
Подключение шин для аккумуляторных шкафов, PCS и электрических систем требует высокой согласованности размеров и защиты от утепления. Подача типа гусеницы хорошо работает для покрытых или изолированных шин.
Фотоэлектрическое и инверторное оборудование
Фотоэлектрические инверторы используют медные шины различных размеров для электрического подключения. Частые смены моделей — обычное явление. Автоматическое 3D-формование снижает ручную настройку и улучшает использование оборудования.

Как выбрать подходящее оборудование для обработки медно-алюминиевых шин
При выборе оборудования производителям следует оценивать реальные структуры продукции, а не сосредотачиваться только на максимальном объёме обработки и цене покупки.
Ключевые пункты оценки приведены ниже:
1. Технические характеристики материала: ширина, толщина и твёрдость медной или алюминиевой шины.
2. Структура продукта: требуется ли плоский изгиб, вертикальный изгиб, скручивание или сложные трёхмерные пространственные структуры.
3. Требования к изоляции: покрытая, покрытая плёнкой или экструдированная шина или нет.
4. Производственный режим: многосортное малосерийное производство и частая смена или отсутствие.
5. Требования к точности: допуск к углу изгиба, длина и пространственное положение.
6. Требования автоматизации: подключение ME, сбор производственных данных и интеграция с умными фабриками или нет.
Для сложных шин специальной формы, используемых в аккумуляторах с новой энергией, накопительными и фотоэлектрическими инверторами, 3D-решения непрерывного формования снижают ручную передачу и многократное позиционирование с точки зрения всего процесса.

Автоматизация Белана: переопределите обработку медно-алюминиевых шин с использованием 3D вращающегося провода
Производство шин на новой энергии переходит от дискретного изгиба на одной станции к целостному пространственному формированию. С 3D-формовкой с помощью роторной проволоки, подачи типа гусеницы, полного серво-управления и интеллектуальных интерфейсов, серия Belan Automation BL-TPМедно-алюминиевая машина для изгибания шининтегрирует сложную обработку медно-алюминиевых шин в один непрерывный автоматический производственный рабочий процесс.
Belan Machinery предоставляет профессиональные решения по формовке проволоки для автомобильной промышленности. Если ваш завод производит медно-алюминиевые шины для силовых батарей, шины для хранения энергии, медные шины фотоэлектрических инверторов или другие специальные 3D-покрытые шины, пожалуйста, отправьте чертежи продукции, параметры материалов, размеры ширины-толщины и требования к обработке технической команде Belan. Мы проведём анализ процессов на основе ваших реальных товаров, рекомендуем соответствующие рекомендацииМедно-алюминиевая машина для изгибания шини помочь оценить осуществимость обработки, уровень автоматизации и эффективность производства.

+86-18098256570
Электронная почта